Таким колоритным именем создатели новой машины подчеркнули присущие ей особый динамизм и надежность. Сочетание высочайшей степени автоматизации, скорости подачи до 20 м/мин, компактных размеров и привлекательной цены делают SHARK сегодня лидером в своем классе оборудования. Дизайн станка и оформление выставочного стенда соответствовали его названию.

По аналогии с автомобилестроением SHARK можно назвать концепткаром. Буквально в каждом агрегате станка нашли отражение новейшие разработки фирмы ОТТ, которые станут основой совершенствования всего модельного ряда кромкооблицовочного оборудования ОТТ на ближайшее будущее.

Начнем с того, что в станке отсутствует такой, казалось бы, незаменимый узел, как агрегат предварительной обрубки рулонного кромочного материала (гильотина). Его функцию выполняет агрегат чистовой торцовки свесов по длине, а кромочный материал каждый раз после торцовки возвращается реверсивным механизмом подачи в позицию наклейки. В результате сзади детали свес по длине отсутствует полностью, а спереди – не превышает 5 мм. Такое новшество позволяет сэкономить значительное количество дорогостоящего кромочного материала.

На SHARK установлена новая система дозирования клея COMBI-MELT. Впрочем, такой системой ОТТ комплектует сейчас и свои традиционные станки. COMBI-MELT позволяет работать как с обычным клеем-расплавом, так и с PU-клеем. Управлять количеством подаваемого клея теперь возможно с помощью программного управления. Кроме того, наличие в клеевом бачке дополнительного отделения позволяет при необходимости выполнить небольшой срочный заказ с применением клея другой марки или цвета, а затем вернуться к выполнению основного заказа. Система запатентована ОТТ. Подобную систему не производит на сегодняшний день ни один производитель кромкооблицовочных станков в мире.

В зоне прижима SHARK вместо традиционных роликов используются сегментированные прижимные башмаки и контактная подвижная лента для равномерного распределения усилия. Такая конструкция применялась фирмой ОТТ и другими производителями много лет назад. В новом станке это конструкторское решение сочетается с применением современных материалов и средств автоматизации. Прижим каждого сегмента происходит поочередно по мере продвижения заготовки, а скорость движения ленты совпадает со скоростью подачи. Это исключает даже малейшие повреждения кромочного материала.

Также бережно работает и агрегат торцовки свесов по длине. В нем исключается возможность возникновения на заготовке отпечатка от упора, перемещающего суппорт.

Для снятия свесов по толщине станок оснащается агрегатами чернового и чистового фрезерования, а также универсальным агрегатом AKF для продольного фрезерования и обработки углов. Этот агрегат также уникален, так как кроме обычных настроек на толщину кромочного материала имеет автоматизированные приводы тонкой коррекции по двум осям (X и Z) для согласования радиуса профильной фрезы и толщины кромочного материала.

Отличается АКУЛА и мощным «интеллектом». Все настройки в станке автоматизированы — ручная регулировка полностью исключена. Программируются и хранятся в памяти даже такие специфические параметры, как величина щели дозатора подачи клея. Число рабочих программ – до 100, выбор программ — по номеру или имени, удобный и простой диалог со станком обеспечивает графический сенсорный дисплей (5,7 дюйма, 320 х 240 точек), для выбора пунктов меню нажимаются соответствующие области на самом дисплее.

Система слежения за прохождением через станок обрабатываемых деталей способна идентифицировать наличие в них отверстий, что устраняет возможность подачи ошибочного сигнала «конец детали». Блоки управления всех приводов объединены в сеть, при замене одного из них его параметры восстанавливаются автоматически в режиме online через шину данных системы управления. Возможно полное интегрирование системы управления станком в вычислительную сеть предприятия.

Станок вызвал на выставке живой интерес, как посетителей, так и конкурентов. На стенде ОТТ постоянно толпились люди, то и дело слышались восторженные возгласы. «Как BMW !!! » — отозвался о станке один из немецких посетителей. Зная приверженность немцев этой марке, можно оценить значимость такого сравнения.

Экспорт станка начнется в конце осени, но, несмотря на это, многие российские мебельщики, выбиравщие на LIGNA’03 кромкооблицовочные станки, сделали однозначный вывод: «Только SHARK!».

Презентация станка на российском рынке ожидается с 8 по 12 декабря 2003 года в Сокольниках на выставке «Лестехпродукция» на стенде Paul Ott (павильон 4а).